Varje minut räknas under den mest intensiva skördetiden – den stora utmaningen är att samordna kornmognad, väder och användningen av skördemaskiner. Detta bekräftas av både maskinstationer och jordbrukare. Det är därför klokt att förbereda sina skördemaskiner omsorgsfullt och underhålla dem specifikt även under skördetiden. Maskinfel är inte bara irriterande och dyrbara, utan innebär också stora risker: skador orsakade av en okontrollerad kraftuttagsaxel efter ett kardanaxelbrott, eller ännu värre, en brand i en skördetröska mitt i ett spannmålsfält – ofta till följd av bristande underhåll! De beprövade smörjmedlen och driftsmaterialen från FARMER LINE bidrar på ett säkert sätt till framgångsrika skördar. De är en del av en tillförlitlig skördemaskin.

Ett samvetsgrant underhåll börjar med arbetsprocessen: Vem är huvudansvarig för skötsel och underhåll av de aktuella maskinerna? Hur är det med dokumentation, underhålls- och smörjscheman? Finns det en checklista för mindre servicearbeten under skörden? Optimala förberedelser innebär också att det alltid finns en fettspruta, smörjmedel, frostskyddsmedel och de vanligaste sprayerna samt rengöringsmaterial och verktyg, t.ex. för att spänna kedjor och remmar, tillgängliga i varje maskin eller central.

 

KONTROLL FÖRE SKÖRDEN LÖNAR SIG

IPå sommaren är alla serviceverkstäder för jordbruksmaskiner fullbokade. Det är därför värt att kontrollera de kritiska punkterna på maskinerna i god tid före skördeperioden. Här är en kort sammanfattning av några av de viktigaste punkterna:

  • Kontrollera om det förekommer missljud från kraftigt belastade, svårtillgängliga kullager och deras skick i skördemaskiner, byt/smörj vid behov
  • Smörjning och nivåkontroll enligt tillverkarens anvisningar
  • Kontrollera automatiska smörjsystem avseende funktion och dosering, t.ex. för kedjor på skördetröskor
  • Hydraulik: kontrollera hydrauloljans nivå och beskaffenhet (drifttimmar)
  • Kontrollera kylsystemet (täthet, trycktester, rengöring av kylarflänsar, luftintag osv.)
  • Kontrollera kilremmens skick, ålder och spänning/ta med reservmaterial vid behov
  • Kontrollera däckens skick (ålder, slitage, sprickor), tryck och läckage
  • Kontrollera elsystemet (batteri, säkringar, belysning)

Genom att observera de angivna punkterna kan en stor del av de vanligaste felkällorna redan uteslutas. Detta gör att de redan hårt belastade förarna slipper nödreparationer, olönsamma stilleståndstider eller ännu värre, ett totalt haveri.

PARKDIENST WÄHREND DER ERNTE

Während der Haupterntezeit sind die Tage lang und die Nächte noch länger. Oft wird 24/7 gearbeitet und die Maschinisten lösen sich in einem festen Turnus ab. Damit die Erntetechnik diesen Dauereinsatz störungsfrei übersteht, sind je nach Gerät die auf der Checkliste definierten Punkte zu kontrollieren und warten. Typische tägliche (t)/wöchentliche (w) Arbeiten sind:

Niveaukontrolle vor Inbetriebnahme, wo erforderlich in abgekühltem Zustand, ggf. Nachfüllen t
Automatische Schmiersysteme auf Funktion und Dosierung prüfen t
Zapfwellen und alle schnelldrehenden Verlustschmierstellen täglich mit FETT 190 EP schmieren t
Antriebsketten ggf. reinigen mit POWER CLEAN SPRAY und mit CHAINLUBE PROFESSIONAL schmieren t
Zentralschmiersysteme auf Füllstand überprüfen und mit dem geeigneten Fett befüllen w

Hydraulische Steuerungen, Umlenkrollen, Elektrik, Kühlsystem, Ansaugfilter, Abgasanlagen von Streu und Staub reinigen

 t
Hydraulikschläuche auf Leckagen und Beschädigungen überprüfen t
Rundballen-/Packenpressen durch Sichtkontrolle auf hindernisfreien Durchlauf prüfen t

Sporadisch eingesetzte Geräte wie Heukräne usw. ebenfalls regelmässig kontrollieren, Kranausleger mit dem PTFE GREASE SPRAY 2002 schmieren

 w
Reifendruck überprüfen t
Gute Sicht schafft Sicherheit, Scheiben periodisch mit GLASS CLEANER oder GLASS CLEANER FOAM reinigen t

SMÖRJ, FLERA GÅNGER

Kunskapen att ”värme genereras av friktion” är förmodligen en av de äldsta tekniska insikterna någonsin. Endast korrekt och regelbundet smorda delar kan utföra sin funktion med låg friktion och utan slitage. Samtidigt arbetar aggregaten automatiskt i rätt temperaturområde. Under skörden är det särskilt viktigt att återsmörja smörjställen som kraftuttagsaxlar och drivaxlar. Högtrycksfettet FETT 190 EP är idealiskt för detta ändamål. Det blå litiumfettet med NLGI 2-viskositet är extremt slitstarkt, lätt att transportera, oxidationsstabilt och täcker ett brett temperaturområde (från -30 °C till +120 °C). Det kan användas i alla glid- och rullager. Rengör alltid smörjnipplarna från smuts före smörjningen. En fettspruta med FETT 190 EP och några reservpatroner är standardutrustning i skördetider. För rengöring och smörjning av drivkedjor är POWER CLEAN SPRAY och CHAINLUBE PROFESSIONAL de sprayerna oumbärliga. Vid rengöring av kraftigt nedsmutsade kedjor, se att fånga upp droppande rengöringsmedel med en duk (risk för antändning). Dessutom rekommenderar professionella lantbrukare att du märker alla smörjmedel och driftsmaterial för maskinerna med de praktiska produktetiketterna från MOTOREX. Med ett förråd av aktuella produkter på gården eller på plats kan aggregatet vid behov snabbt fyllas på.

 

Mer om MOTOREX FARMER LINE.