Pendant la haute saison des récoltes, chaque minute compte. Le plus grand défi consiste à coordonner la maturité des plantes, la météo et l’intervention des machines de récolte. Les entrepreneurs en travaux agricoles et agriculteurs sont tous d’accord sur ce point. Et pour ne rien rater, il vaut mieux consciencieusement préparer ses machines et en assurer une maintenance ciblée pendant la récolte. Parce que des machines en panne sont de vraies sources d’énervement et coûtent beaucoup d’argent, mais aussi parce qu’elles recèlent des risques : des dégâts à cause d’une prise de force projetée après la rupture d'un joint de cardan ou pire encore, une moissonneuse en flammes en plein milieu d'un champ de blé, souvent à cause d'une maintenance bâclée ! Les lubrifiants et consommables éprouvés de la FARMER LINE apportent de la sécurité pour réussir la récolte. Ils font partie de tout engin de récolte fiable.
Une maintenance consciencieuse s’inscrit dans le quotidien de chaque exploitation : qui parmi le personnel est responsable de l’entretien et de la maintenance de la ou des machines concernées ? Qu’en est-il de la documentation, des plans de maintenance et de lubrification ? Y a-t-il une liste de contrôle pour le petit service sur parc pendant la récolte ? Une bonne préparation se caractérise par la présence, dans chaque machine ou dans un endroit central, d’un pistolet à graisse, de lubrifiants, de liquide de refroidissement et des sprays les plus courants, ainsi que du matériel de nettoyage et des outils pour retendre les chaînes et les courroies par exemple.
En été, tous les ateliers agricoles sont en pleine effervescence. Il vaut donc mieux faire vérifier les points névralgiques des machines avant la période principale de récolte. Voici un résumé non exhaustif de quelques points essentiels à contrôler :
Le respect des points cités permet d’exclure une grande partie des principales sources de défaut. Et de s’épargner les réparations d’urgence chez des mécaniciens déjà surchargés, des durées d’immobilisation non rentables, voire pire, une panne totale.
Pendant la période principale de récolte, les journées sont longues et les nuits encore plus. Souvent, on travaille 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, les mécaniciens assurant chacun leur tour de garde. Pour que la technique de récolte surmonte cette utilisation en continu sans aucune panne, il faut contrôler les points définis sur la liste de contrôle pour chaque machine et faire la maintenance requise. Les activités journalières (j) / hebdomadaires (h) typiques sont les suivantes :
| Contrôle des niveaux avant mise en service, si nécessaire après refroidissement, remplissage complémentaire si nécessaire | j |
| Vérification du fonctionnement et du dosage des systèmes de lubrification automatiques | j |
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Lubrification des prises de force et de tous les points de lubrification à huile perdue qui tournent rapidement avec FETT 190 EP |
j |
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Nettoyage des chaînes d’entraînement si nécessaire avec POWER CLEAN SPRAY et lubrification avec CHAINLUBE PROFESSIONAL |
j |
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Vérification du niveau de remplissage des systèmes de lubrification centralisés et ajout de la bonne graisse |
h |
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Nettoyage des commandes hydrauliques, galets de renvoi, du système électrique, système de refroidissement, des filtres d’alimentation, des installations d’échappement pour éliminer la paille et la poussière |
j |
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Vérification que les flexibles hydrauliques ne fuient pas et ne sont pas abîmés |
h |
| Contrôle visuel des presses à balles rondes/haute densité pour vérifier qu’elles tournent sans obstacles | j |
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Également contrôle régulier des appareils utilisés comme les grues à foin; lubrification des bras de grue avec PTFE GREASE SPRAY 2002 |
h |
| Vérification de la pression de gonflage des pneus | j |
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Une bonne visibilité est synonyme de sécurité, nettoyage régulier des vitres avec GLASS CLEANER ou GLASS CLEANER FOAM |
j |
La vérité « Le frottement crée de la chaleur » est probablement l’un des plus anciens constats techniques. Seuls les éléments suffisamment, régulièrement et bien lubrifiés peuvent fonctionner longtemps, sans problème ni usure. Simultanément, ces éléments travaillent automatiquement dans la bonne plage de température. Pendant la récolte, le plus important est de regraisser les points de lubrification à huile perdue comme les prises de force ou les arbres à cardan. La graisse haute pression FETT 190 EP est idéale dans ce cas. Cette graisse au lithium bleue avec sa viscosité NLGI 2 est extrêmement résistante au foulage, a une bonne capacité d’alimentation, résiste à l’oxydation et couvre une large plage de température (de -30 °C à +120 °C). Elle s’utilise dans tous les paliers lisses et roulements à billes. Avant l’application, toujours éliminer la saleté des graisseurs. Un pistolet à graisse avec de la graisse FETT 190 EP et quelques cartouches de graisse de réserve font partie des indispensables à avoir à portée de main pendant la récolte. Et il faut aussi toujours garder en réserve des sprays POWER CLEAN SPRAY et CHAINLUBE PROFESSIONAL pour le nettoyage et la lubrification des chaînes d’entraînement. Pour le nettoyage des chaînes très sales, faire attention à récupérer le détergent qui tombe sur un chiffon (risque d'inflammation). Les professionnels en technique agricole recommandent également de marquer tous les lubrifiants et consommables utilisés sur les machines à l’aide des autocollants produit pratiques de MOTOREX. Ceci permet ainsi de remplir l’élément rapidement et avec le bon produit si vous gardez une réserve suffisante de produits dans l’exploitation ou sur place.
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