Pendant des décennies, rien n'a semblé changer dans l’utilisation des lubrifiants réfrigérants malgré les progrès importants et l'évolution technologique dans l'usinage des métaux. Avec FLUIDLYNX by MOTOREX, la société Hymec prouve de manière impressionnante à quoi peut ressembler l’usage professionnel de lubrifiants réfrigérants aujourd'hui.
Avant d'opter définitivement pour la solution d’automatisation de la société MOTOREX, il restait encore à mettre le lubrifiant réfrigérant à l'épreuve. Tibor Veres part du principe qu'un lubrifiant réfrigérant doit avoir une performance de coupe élevée. « Nous usinons surtout des matériaux spéciaux comme des alliages d’aluminium et de titane à haute résistance, des aciers pour implants ou encore des superalliages comme le cobalt-chrome. » Pour T. Veres, la sécurité des processus et la compatibilité humaine sont les aspects les plus importants. La priorité est donnée à la santé du personnel. Après une phase d'essai intensive de plusieurs mois, l'entreprise a opté pour SWISSCOOL MEDICAL 8100. Ce lubrifiant réfrigérant n’est bien sûr pas cytotoxique conformément à la norme EN ISO 10993-5.
PRESQUE TOUT EST AUTOMATISÉ
« Pourquoi ne nous proposer ce produit qu'aujourd'hui ? » Lorsque MOTOREX a parlé pour la première à T. Veres de l’existence de FLUIDLYNX, un robot alimentait le centre d’usinage en arrière-plan et la machine démarrait automatiquement l’usinage suivant. Industrie 4.0, fabrication numérique, automatisation : voici les concepts qui font partie d’une production moderne. Il n'y a que pour le lubrifiant réfrigérant qu'en général, il reste un mélangeur tout simple dans un fût et l'opérateur doit se charger de bien le doser, de faire les niveaux et de les surveiller. Cela à une époque où une commande contrôle plusieurs machines en même temps et de pénurie de main d'œuvre qualifiée.
Pour les fabricants, les exigences de plus en plus strictes imposées par la technologie médicale qui évolue très vite représentent des défis colossaux. Peu d’industries sont autant réglementées. Rien ne doit être laissé au hasard. Depuis plus d’un an maintenant, FLUIDLYNX alimente la production en lubrifiant réfrigérant, chaque jour avec la même qualité. L’écran montre que toutes les valeurs sont dans le vert. 24 h/24 et 7 jours/7, plusieurs capteurs surveillent les principales valeurs comme la concentration, le pH, la température et la conductivité électrique. Grâce aux contrôles réguliers, FLUIDLYNX fait l'appoint automatiquement et assure ainsi une concentration toujours identique. Désormais les mesures manuelles ne se font plus que de temps en temps, pour contrôle.
Les exigences imposées à la qualité de surface et à la précision des dispositifs médicaux sont ultra strictes. Comme FLUIDLYNX rajoute en permanence de petites doses dans les machines d’usinage, les fluctuations de température appartiennent au passé. « Enfin nous pouvons laisser nos machines tourner sans surveillance la nuit avec de petits réservoirs de lubrifiants réfrigérants, sans avoir à nous soucier du niveau de remplissage ou de la précision dimensionnelle », explique T. Veres.
Manipuler les lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau à la main prend beaucoup de temps et nécessite du personnel. En plus de la mesure, de l’entretien et de l'appoint, il faut aussi bien tout documenter. Tout ce travail laborieux appartient désormais au passé. Pour T. Veres, l'un des principaux atouts de FLUIDLYNX, c'est de dégager du temps au personnel spécialisé. Toutes les valeurs requises peuvent bien sûr être consultées en permanence en ligne. Et la cerise sur le gâteau : la baisse significative du niveau de consommation de lubrifiant réfrigérant.
Le système professionnel de mélange et d’entretien destiné à l’industrie permet de surveiller de manière fiable les lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau ainsi que les huiles de coupe et de meulage, et de sécuriser les processus. Le système de surveillance FLUIDLYNX protège votre personnel, vos pièces et vos machines de production tout en garantissant une sécurité contrôlable et traçable de vos processus.
Depuis des décennies, le fabricant suisse de lubrifiants MOTOREX développe et produit des lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau, des huiles de coupe et de meulage, des systèmes de surveillance, des produits techniques de nettoyage et d’entretien pour les PME et les groupes industriels mondiaux. L’une de ses compétences clés réside dans les lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau et les huiles de coupe. Grâce à la collaboration avec les fabricants de machines et les clients industriels, les produits contiennent un savoir-faire précieux.
En proposant des produits de niche complexes et des pièces spéciales à des clients reconnus, la société Hymec s'est rapidement fait une réputation sur le marché. Fondée par Imre Veres en 1972 à Hambourg, l’entreprise est synonyme de compétence de fabrication exigeante depuis plus de 50 ans. Sur le nouveau site construit en 2016 à Norderstedt, Tibor Veres représente la 2e génération de dirigeants de l'entreprise. Axée sur les produits médicotechniques, Hymec fabrique des implants orthopédiques et les instruments correspondants. Outre des travaux de fraisage, de tournage et d’érosion de grande qualité, une petite équipe expérimentée propose de nombreux services autour du processus de production. Hymec est bien sûr certifiée selon les normes DIN ISO 9001:2008 et DIN ISO 13485.
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