La récolte du maïs signifie un travail ardu aux champs, une charge maximale pour l’homme et la machine, ainsi qu’une planification précise malgré une météo imprévisible. L’essentiel repose sur une technique parfaitement préparée, des lubrifiants fiables et de solides partenariats, afin que les opérations se déroulent sans heurts et que les clients soient satisfaits – même lorsque le temps presse.

À quoi ressemble une journée type de récolte de maïs pour vous et votre équipe ?

Les jours de beau temps, la journée de travail commence généralement tôt le matin. L’équipe se répartit alors sur les 7 différentes presses à maïs. En règle générale, nous constituons notre propre chaîne de récolte, composée d’un ensileuse, d’attelages de transport et d’une presse. Ainsi, nous répondons aux commandes des clients tout en récoltant notre propre maïs.

Comment planifiez-vous les interventions pour la récolte du maïs – de la maturité au champ jusqu’à l’ensilage optimal ?

Le plus grand défi reste le personnel, car notre travail dépend fortement de la météo. De nombreux chauffeurs prennent pour cela des vacances ou un congé non payé et nous soutiennent durant deux à trois semaines, parfois même jusqu’à deux mois. Il est donc décisif d’avoir suffisamment de monde disponible pendant la haute saison. Une fois le personnel assuré, les machines doivent être préparées de manière optimale. Le reste de la planification se fait le plus souvent à court terme : quelques rendez-vous fixes existent avec différents entrepreneurs agricoles, le reste s’organise généralement avec un délai d’un à deux jours.

Quelles différences ressentez-vous entre l’utilisation d’une ensileuse et d’une presse – notamment en ce qui concerne l’usure et les exigences techniques ?

Il est fondamental de préparer soigneusement les machines durant l’hiver. Les deux fonctionnent de longues journées dans des conditions difficiles – nous ne pouvons pas nous permettre de pannes. Les préparatifs sont donc d’autant plus intensifs. Bien sûr, il peut toujours arriver qu’une pièce casse. Dans de tels cas, ce qui compte ce sont des trajets courts, de nombreuses mains aidantes, un réseau solide et un grand stock de pièces de rechange.

Quels composants de vos machines sont particulièrement sollicités pendant la récolte et exigent des lubrifiants de très haute performance ?

Sur les presses à balles de maïs, ce sont surtout les roulements qui sont soumis à de fortes pressions. Pour cela, nous utilisons la graisse haute performance FETT 3000. Mais d’autres composants sont également très sollicités – en particulier les roulements des moteurs hydrauliques ainsi que d’autres pièces d’usure soumises à de fortes contraintes pendant la récolte.

Comment MOTOREX vous soutient-il concrètement dans le stress de la saison – que ce soit par la qualité des produits, la logistique ou le conseil technique ?

Nous nous sentons également très bien accompagnés dans le domaine du conseil. En cas de problème, nous pouvons à tout moment appeler notre responsable de secteur, Bernhard Küffer.  Il nous recommande des produits adaptés à tester – et cela fonctionne de manière fiable. Entre la demande et la livraison, il s’écoule généralement très peu de temps. En particulier pour la question des graisses, le défi des longues conduites de graissage et de la lubrification centrale a été déterminant. Nous avons reçu un produit qui offre non seulement d’excellentes propriétés lubrifiantes, mais aussi une grande capacité de pompage.

Que signifie pour vous personnellement une récolte sans accrocs – aussi du point de vue de la satisfaction de vos clients ?

Pour nous, c’est un point très important. Un imprévu peut toujours survenir – mais le vrai problème, c’est lorsque la presse à maïs s’arrête : 6 à 7 personnes attendent alors immédiatement que la machine redémarre. C’est pourquoi nous accordons la plus grande importance à l’entretien optimal de nos machines et à des réparations rapides en cas de problème. Grâce à la bonne qualité du pressage, nous assurons la satisfaction des clients – aussi bien celle de l’agriculteur, client final, que celle de l’entrepreneur de travaux agricoles. Le temps est toujours compté, surtout lorsque la météo est défavorable. C’est précisément pour cette raison que nous dépendons de partenariats fiables.

Lehmann AgroForst AG – efficacité dans les travaux agricoles à façon

Lehmann AgroForst AG est une entreprise suisse de travaux agricoles. Son offre comprend le broyage de bois pour produire des plaquettes, la moisson, la réhabilitation de chemins naturels, l’ensilage et le pressage du maïs, la construction de conduites pour les réseaux de chauffage à distance, les travaux d’atelier, le dessouchage ainsi que la destruction naturelle des mauvaises herbes à l’eau chaude. Tout au long de l’année, une équipe équivalente à 4,5 postes à plein temps assure le fonctionnement, l’atelier et l’administration. Pendant la saison des récoltes, l’équipe s’agrandit jusqu’à 15 spécialistes afin de relever avec fiabilité les tâches exigeantes des travaux sur le terrain. Grâce à une technologie moderne et à des structures flexibles, l’entreprise propose des solutions efficaces aux agriculteurs, aux communes, aux réseaux de chauffage à distance, aux associations foncières et forestières, aux clients privés et aux entrepreneurs de travaux agricoles – dans un esprit de partenariat et de performance.

 

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