La cité médiévale de Gruyères est mondialement connue pour son fromage et son château. Par contre, on sait moins que c’est au pied de ce château, à Enney, qu’est implanté un fabricant suisse de pièces de haute précision très performant. Bultech Précision SA a des clients partout dans le monde. Et n’utilise que des huiles de coupe haute performance de MOTOREX.
L’usinage de pièces de haute technologie est la clé du succès de Bultech Précision SA. Fondée en 1989, l’entreprise a acquis au fil du temps une renommée mondiale. Elle fabrique des pièces mécaniques de précision et des sous-ensembles en petites, moyennes et grandes séries, dans divers matériaux – acier, acier inoxydable, aluminium, titane et alliages de cuivre – et dispose d’un parc de machines à commande numérique ultraperformantes. Outre le tournage, le fraisage et la rectification de pièces, Bultech Précision propose des opérations de post-usinage (marquage laser, polissage), le montage de sous-ensembles complexes, et la prise en charge complète de la logistique, y compris la gestion des articles et des stocks. L’entreprise gruérienne exporte environ 20 % de sa production dans le monde, à des clients actifs dans divers domaines, tels que la production d’énergie, l’automatisation et les systèmes hydrauliques, l’industrie des machines, la technique médicale et la métrologie, l’industrie horlogère, les micromoteurs et les technologies de défense.
Le secteur de la sous-traitance est soumis à une âpre concurrence. Des entreprises d’Extrême-Orient et d’Europe de l’Est se disputent les commandes à coups de rabais. Jean-Marc Egger, directeur de Bultech, y voit moins une menace qu’un défi. «Il faut tout simplement que nous soyons meilleurs sur l’ensemble du processus. Cela va de l’achat des matières premières et des moyens de production à la prise en charge complète de la logistique, en passant par l’ingénierie, les processus d’usinage de précision et l’assurance qualité. De cette manière, nous pouvons facilement convaincre les clients qui considèrent les coûts dans leur ensemble.» Mais il faut pour cela des outils ultramodernes et un personnel hautement qualifié, capable d’optimiser les processus. Aussi Bultech dispose-t-elle d’un parc de machines composé de 20 tours, onze centres d’usinage et quatre rectifieuses. Pour Jean-Marc Egger, le savoir et l’expérience sont primordiaux. C’est pourquoi ses collaboratrices et collaborateurs bénéficient de formations continues, afin de garantir la précision et l’efficience qui font la marque de fabrique de l’entreprise.
La fabrication d’une pièce complexe en nickel est un exemple qui illustre parfaitement la philosophie de Bultech. Le nickel est un matériau thermostable, extrêmement dur, même à haute température, et il offre, de surcroît, une très grande résistance à la corrosion. Toutefois, ces propriétés mettent les outils de coupe à rude épreuve. Lors de la coupe, le nickel a généralement tendance à se solidifier à froid. Par conséquent, le métal autour de l’outil de coupe sera beaucoup plus difficile à usiner. Aussi le choix d’un outil de coupe présentant la géométrie, la dureté, le revêtement et l’affûtage adaptés est-il décisif. Bultech a consacré deux années à l’optimisation de ce processus, au cours desquelles plus de 300 outils différents ont été testés, à des valeurs de puissance, de profondeur de coupe, de vitesse et d’avance variables, ainsi qu’avec différentes huiles de coupe.
Bultech travaille depuis de nombreuses années avec MOTOREX, estimant qu’il n’y a pas de meilleurs lubrifiants sur le marché. La qualité des produits, mais aussi les compétences de MOTOREX en matière de conseil et l’étroite coopération dans le domaine du développement ont convaincu l’entreprise gruérienne. L’huile de coupe ayant une influence essentielle sur la productivité globale, différents produits de la vaste gamme MOTOREX ont été testés. L’huile de coupe DECOMED HP-X, indice de viscosité 22, de la série SWISSCUT DECOLINE, s’est avérée être la meilleure solution. Son utilisation a permis de tripler la vitesse de coupe, tout en augmentant la durée de vie des outils de 50 %. Bultech a ainsi pu produire, sur la même période, plus de pièces qu’avec une solution traditionnelle. Garante de surfaces parfaites et de constance dimensionnelle, cette huile de coupe haut de gamme offre de nombreux autres avantages. Elle est exempte de chlore, de zinc et d’autres ingrédients indésirables, présentant ainsi une excellente compatibilité humaine, avec les matériaux et avec les machines. Le point éclair élevé des huiles de base Groupe 3+ et GTL permet de réduire jusqu’à 60 % les pertes par évaporation et, partant, la consommation d’huile de coupe. L’excellente capacité d’écoulement des huiles de coupe DECOLINE favorise également la réduction de la consommation, car les copeaux et les pièces usinées emportent beaucoup moins d’huile de coupe, et les machines restent propres plus longtemps. Cette huile de coupe MOTOREX convient particulièrement bien aux dispositifs médicaux, en raison de sa non-cytotoxicité (action destructrice d’une substance sur des cellules) selon la norme ISO 10993-5.
Toute entreprise implantée dans la région de la Gruyère a inévitablement le respect de l’environnement à coeur. Bultech, elle aussi, accorde une grande importance à une production durable. Une installation photovoltaïque en toiture alimente l’entreprise en électricité, tandis que la récupération de chaleur résiduelle sert à chauffer les halles de production. Avec ses huiles de coupe SWISSCUT DECOLINE, MOTOREX propose une solution performante, inodore et moderne. L’huile de coupe s’écoule bien sur les pièces et se nettoie aisément. Bultech a mis au point un ingénieux concept fluides comprenant la récupération par centrifugation et filtrage de l’huile de coupe, ce qui accroît sa durée de vie et réduit la consommation d’huile neuve.
«MOTOREX nous vend non pas un produit, mais une solution complète exactement adaptée à nos besoins», déclare Jean-Marc Egger. Le directeur de Bultech apprécie en outre le conseil personnel et le paquet de services, qui va des analyses en laboratoire au processus de commande simplifié dans la boutique en ligne en passant par les pratiques fiches d’information. Cette parfaite coopération entre deux entreprises suisses de haut niveau montre comment il est possible de s’affirmer face à la concurrence des pays à bas salaires.
Fondée en 1989, Bultech Précision SA a son siège à Enney (CH). L’entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces unitaires et de sous-ensembles en divers matériaux, dont l’acier, l’aluminium et le titane, en petites, moyennes et grandes séries. Elle dispose d’un atelier de production et de machines à commande numérique ultramodernes, qui lui permettent d’offrir une qualité et une fiabilité de premier ordre à prix compétitifs. Titulaire du certificat ISO 9001, Bultech Précision exporte dans le monde entier.
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