Entretien avec Hans-Hermann Hunfeld, responsable de l’optimisation des processus chez MOTOREX

Monsieur Hunfeld, quelle est votre position au sein de la Business Unit Industrie Lubrifiants de MOTOREX AG ?
En tant que responsable de l’optimisation des processus, je suis notamment responsable des tâches suivantes : développement et contrôle de capteurs pour la technique de mesure en ligne des lubrifiants réfrigérants, pour la construction de prototypes et le passage à la production en série.

Comment a-t-on eu l’idée de ne pas proposer uniquement des lubrifiants réfrigérants et des huiles de coupe miscibles à l’eau ?
Les lubrifiants réfrigérants utilisés chez le client ne sont bons que dans la mesure où ils sont entretenus. Pour cela, il faut connaître des paramètres importants tels que la concentration et le pH. Jusqu’à aujourd’hui, cela se fait presque exclusivement manuellement et seulement à de grands intervalles. Les lubrifiants réfrigérants ont été développés pour des limites d’utilisation spécifiques. En cas d’écarts, les performances et la durée de vie diminuent. Notre objectif est de maintenir le lubrifiant réfrigérant chez le client dans l’état pour lequel il a été conçu. Pour ce faire, nous avons besoin d’une technique de mesure et de régulation fiable.

Les lubrifiants réfrigérants et les huiles de coupe miscibles à l’eau vont-ils évoluer avec ces appareils ?
Le respect précis des limites d’utilisation prédéfinies permet d’adapter les spécifications du lubrifiant réfrigérant au client. Il est tout à fait envisageable de tirer les conclusions les plus diverses à partir des données pour le développement ultérieur. Cela nous aide à trouver les formulations optimales qui contribuent à la durabilité de ces gammes de produits.

Que peut faire MOTOREX pour ses clients avec les appareils FLUIDLYNX ?
Avec FLUIDLYNX, le contrôle manuel au moyen de mesures individuelles et, le cas échéant, d’échantillons de laboratoire n’est plus aussi nécessaire qu’auparavant. La concentration, le pH et la température mesurés sont enregistrés et consignés automatiquement à des intervalles réglables. Tout écart par rapport à la valeur de consigne est immédiatement signalé.

Qu’est-ce qui distingue le capteur MOTOREX des produits concurrents ?
La plupart des capteurs optiques utilisés présentent un inconvénient majeur : les propriétés du lubrifiant réfrigérant entraînent des erreurs de mesure qui doivent être compensées manuellement ou automatiquement. De plus, ces systèmes en ligne sont très onéreux.

MOTOREX utilise un autre principe de mesure qui ne présente pas ces inconvénients.

Dans quelle direction les appareils FLUIDLYNX vont-ils évoluer à l’avenir ? Quels progrès peut-on espérer ?
Outre les paramètres cités (concentration, pH et température), il existe d’autres paramètres intéressants. C’est le cas notamment de la conductivité électrique, de la teneur en nitrite, de la propreté et de l’odeur. Nous avons inscrit la résolution de ces tâches dans notre cahier des charges. Une prochaine étape de développement du FLUIDLYNX concerne la technique de mélange, qui assure et maintient l’état souhaité du lubrifiant réfrigérant dans le réservoir. MOTOREX y travaille.

Le lubrifiant réfrigérant est aussi important pour le processus d’usinage que le sang dans l’organisme vivant. Tout écart, même au niveau d’un seul paramètre, peut entraîner la défaillance de l’ensemble du système. Une technique de mesure précise permet d’éviter cela.

Pour de plus amples informations, veuillez vous adresser au responsable de l’optimisation des processus de MOTOREX AG :

Hans-Hermann Hunfeld
Responsable Optimisation des processus Industrie Lubrifiants
T: +41 62 919 75 81
hans-hermann.hunfeld@motorex.com