In der Haupterntezeit zählt jede Minute - die grosse Herausforderung besteht darin, Fruchtreife, Meteorologie und Erntemaschineneinsatz zu koordinieren. Das bestätigen Lohnunternehmer und Landwirte gleichermassen. Da tut gut daran, wer seine Erntemaschinen gewissenhaft vorbereitet und auch während der Ernte gezielt wartet. Denn Maschinenausfälle sind nicht nur ärgerlich und kostspielig, sondern bergen auch Gefahren: Schäden durch eine unkontrolliert umherschlagende Zapfwelle nach einem Kreuzgelenkbruch oder noch schlimmer, ein Mähdrescherbrand inmitten eines Getreidefelds - oft das Resultat versäumter Wartung! Einen sicherheitsrelevanten Beitrag zum Ernteerfolg leisten die bewährten Schmier- und Betriebsstoffe der FARMER LINE. Sie sind Teil einer jeden zuverlässig funktionierenden Erntemaschine.

Eine gewissenhafte Wartung hat ihren Ursprung bereits im betrieblichen Ablauf: Welcher Mitarbeitende ist der Hauptverantwortliche für die Pflege und Wartung der entsprechenden Maschine/n? Wie sieht es mit der Dokumentation, den Wartungs- und Schmierplänen aus? Gibt es eine Checkliste für den kleinen Parkdienst während der Ernte? Eine optimale Vorbereitung zeichnet sich auch dadurch aus, dass in jeder Maschine oder zentral zugänglich eine Fettpresse, Schmierstoffe, Kühlerschutz und die gebräuchlichsten Sprays sowie Reinigungsmaterial und Werkzeug, z.B. für das Nachspannen von Ketten und Riemen, vorhanden sind.

 

VORERNTECHECK LOHNT SICH

Im Sommer herrscht in allen Landtechnik-Werkstätten Hochbetrieb. Daher lohnt es sich, rechtzeitig vor der Haupterntezeit die neuralgischen Punkte an den Maschinen durchchecken zu lassen. Hier kurz zusammengefasst und nicht abschliessend einige der wichtigsten Punkte:

  • stark belastete, schwer zugängliche Kugellager in Erntemaschinen auf Geräusche und Zustand überprüfen, ggf. ersetzen/schmieren
  • Schmierdienst und Niveaukontrolle nach Herstellervorschrift
  • automatische Schmiersysteme z.B. für Ketten an Mähdreschern auf Funktion und Dosierung prüfen
  • Hydraulik: Niveaukontrolle und Zustand Hydrauliköl überprüfen (Betriebsstunden)
  • Kühlsystem überprüfen (Dichtheit, Drucktest, Reinigen der Kühlerrippen, Lufteinlässe usw.)
  • Keilriemen auf Zustand, Alter und Spannung überprüfen/ggf. Ersatz mitführen
  • Reifenzustand (Alter, Verschleiss, Risse), Druck und Dichtheit prüfen
  • elektrische Anlage überprüfen (Batterie, Sicherungen, Beleuchtung)

Durch die Beachtung der aufgelisteten Punkte kann ein Grossteil der häufigsten Fehlerquellen bereits ausgeschlossen werden. Dadurch erspart man den ohnehin schon stark belasteten Maschinisten Notreparaturen, unrentable Standzeiten oder Schlimmeres, wie einen Totalausfall.

PARKDIENST WÄHREND DER ERNTE

Während der Haupterntezeit sind die Tage lang und die Nächte noch länger. Oft wird 24/7 gearbeitet und die Maschinisten lösen sich in einem festen Turnus ab. Damit die Erntetechnik diesen Dauereinsatz störungsfrei übersteht, sind je nach Gerät die auf der Checkliste definierten Punkte zu kontrollieren und warten. Typische tägliche (t)/wöchentliche (w) Arbeiten sind:

Niveaukontrolle vor Inbetriebnahme, wo erforderlich in abgekühltem Zustand, ggf. Nachfüllen t
Automatische Schmiersysteme auf Funktion und Dosierung prüfen t
Zapfwellen und alle schnelldrehenden Verlustschmierstellen täglich mit FETT 190 EP schmieren t
Antriebsketten ggf. reinigen mit POWER CLEAN SPRAY und mit CHAINLUBE PROFESSIONAL schmieren t
Zentralschmiersysteme auf Füllstand überprüfen und mit dem geeigneten Fett befüllen w

Hydraulische Steuerungen, Umlenkrollen, Elektrik, Kühlsystem, Ansaugfilter, Abgasanlagen von Streu und Staub reinigen

t
Hydraulikschläuche auf Leckagen und Beschädigungen überprüfen t
Rundballen-/Packenpressen durch Sichtkontrolle auf hindernisfreien Durchlauf prüfen t

Sporadisch eingesetzte Geräte wie Heukräne usw. ebenfalls regelmässig kontrollieren, Kranausleger mit dem PTFE GREASE SPRAY 2002 schmieren

w
Reifendruck überprüfen t
Gute Sicht schafft Sicherheit, Scheiben periodisch mit GLASS CLEANER oder GLASS CLEANER FOAM reinigen t

SCHMIEREN, IMMER WIEDER

Die Aussage «durch Reibung entsteht Hitze» ist vermutlich eine der ältesten technischen Erkenntnisse überhaupt. Nur was korrekt, ausreichend und regelmässig geschmiert ist, leistet seinen Dienst reibungs- und verschleissarm. Gleichzeitig arbeiten die Aggregate automatisch im richtigen Temperaturbereich. Während der Ernte gilt es besonders die Verlustschmierstellen wie Zapf- und Gelenkwellen nachzuschmieren. Dazu eignet sich das Hochdruckfett FETT 190 EP hervorragend. Das blaue Lithiumfett der NLGI 2-Viskosität ist äusserst walkfest, gut förderbar, oxidationsstabil und deckt einen breiten Temperaturbereich (von -30 °C bis +120 °C) ab. Es kann in allen Gleit- und Wälzlagern verwendet werden. Vor dem Schmieren immer die Schmiernippel von Schmutz befreien. Eine Fettpresse mit FETT 190 EP und einigen Reservefettpatronen gehören zur Standardausrüstung beim Ernten. Für die Reinigung und Schmierung von Antriebsketten ist der POWER CLEAN SPRAY und CHAINLUBE PROFESSIONAL unerlässlich. Beim Reinigen stark verschmutzter Ketten darauf achten, dass abtropfender Reiniger direkt durch einen Lappen aufgefangen wird (Entzündungsgefahr). Ebenfalls empfehlen Landtechnikprofis die Markierung aller verwendeten Schmier- und Betriebsstoffe an den Maschinen mit den praktischen Produkteklebern von MOTOREX. Zusammen mit einem Vorrat der entsprechenden Produkte im Betrieb oder vor Ort kann bei Bedarf das Aggregat schnell und korrekt nachgefüllt werden.

 

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